昨日在宝安区采访了解到，位于该区福海街道的全国首个3D打印景观广场已见雏形，1000多件3D打印混凝土构件已基本安装整合铺摆到位，整体工程近期将完成。

　　今年4月，按照宝安区建筑工务署的建设理念和委托，由中国二十冶集团空港一期项目部与清华大学徐卫国教授团队合作，引进机器人3D打印混凝土新技术与景观工程一体化智能建造，在深圳国际会展中心打造一个总面积5000多平方米的3D打印景观广场。其中，3D打印混凝土技术在建设施工现场直接完成人行铺地、雕塑、座椅、树池、花坛、挡土墙等“打印”建造。

　　据悉，建设该景观广场应用到的机器人3D打印混凝土新技术，由清华大学建筑学院教授徐卫国团队独创。“打印”该广场，也是3D打印混凝土新技术首次在全球的市政工程建设的实际应用。

　　广场上，线条流畅、形式各异的祥云图案，便是“打印”出来的。“祥云是根据算法计算出来的，无需用模型浇筑混凝土，而是直接电脑建模，现场打印、效率高。”宝安区建筑工务署有关负责人介绍，建造过程中，工作人员只需将数字设计的电子模型输入到系统，系统就可自动将其处理为打印设备的控制信号，并将配置好的混凝土拌合物，通过挤出装置到达机械臂前端的喷嘴，在信号控制下进行打印，最终混凝土构建成型。

　　3D打印团队成员赵夏瑀介绍，相比传统的建筑方式，3D混凝土打印有不少优势。首先，无需制作模板、混凝土材料的价格也更低;其次，环保低碳，不会产生多余的废料;此外，在异形建造上有优势，能够定制化多种形状。

　　徐卫国告诉记者，3D打印作为智能建造的一种重要方式，将对工程建设的智能化发展发挥重要作用，能带动一条新的产业道路，未来市场潜力巨大。